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तीन प्रमुख पेटेंट प्रौद्योगिकियों के साथ, डीओआईटी ने रबर रिंगों की संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के लिए एक बुद्धिमान समाधान विकसित किया है। उनमें से, कच्चे माल की कटाई और वजन के लिए पेटेंट (ZL202323197986.X), स्वचालित काटने और फीडिंग के लिए पेटेंट (ZL20232319800.7), और तैयार उत्पादों के स्वचालित डिमोल्डिंग के लिए पेटेंट (ZL20232319799.4) तालमेल में काम करते हैं। हमने "बैचिंग - फीडिंग - मोल्डिंग - डिमोल्डिंग" के प्रत्येक लिंक में बाधाओं को पूरी तरह से तोड़ दिया है, कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक पूरी तरह से मानव रहित संचालन प्राप्त किया है। पारंपरिक मोड की तुलना में उत्पादन दक्षता में 60% से अधिक की वृद्धि हुई है, जिससे रबर रिंगों का उत्पादन "खंडित ऑपरेशन" से "वन-क्लिक स्टार्ट" में बदल गया है।
स्वचालित कटिंग और फीडिंग के लिए मैकेनिकल आर्म असेंबली: कच्चे माल को स्लाइसिंग और वजन द्वारा संसाधित करने के बाद, गैन्ट्री मैकेनिकल आर्म गाइड रेल के साथ सटीक रूप से चलता है, कच्चे माल को मोल्ड गुहा में भेजता है। फीडिंग के लिए पोजिशनिंग त्रुटि 0.3 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है। एक्चुएटर तैयार उत्पादों के स्वचालित डिमोल्डिंग के लिए पेटेंट से सुसज्जित है: जब वल्कनीकरण मोल्डिंग पूरी हो जाती है, तो गैन्ट्री असेंबली मैकेनिकल आर्म असेंबली को आगे बढ़ाने के लिए चलाती है, और उत्पाद हवा से उड़ जाता है और पीछे के फ्रेम में गिर जाता है, जिससे गैर-संपर्क डिमोल्डिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है। पूरी प्रक्रिया में मोल्ड कैविटी तक मैन्युअल दृष्टिकोण की आवश्यकता नहीं होती है। कठोर गाइड रेल की बहु-स्टेशन अनुकूलन क्षमता: मॉडल की गैन्ट्री संरचना को दो फॉर्मिंग मोल्ड्स के साथ जोड़ा जा सकता है, और यांत्रिक भुजा आवश्यकतानुसार काम करने की स्थिति को बदल सकती है, जिससे पारंपरिक उपकरणों के "एकल मोल्ड, एकल उत्पादन" की सीमा को हल किया जा सकता है।
ऑन-साइट ऑपरेशन: "सामग्री वजन सेटिंग" से "तैयार उत्पाद निर्वहन" तक की पूरी प्रक्रिया के दौरान, मॉडल की टच स्क्रीन पर सामग्री वजन मापदंडों को इनपुट करने के बाद, उत्पादन प्रक्रिया स्वचालित रूप से शुरू हो जाती है। कच्चे माल का अंत: उपकरण स्वचालित रूप से कच्चे माल की समान-चौड़ाई में कटौती (±0.2 मिमी की त्रुटि के साथ) और सटीक वजन पूरा करता है। योग्य कच्चे माल गैन्ट्री मैकेनिकल आर्म के सामग्री चयन क्षेत्र में आते हैं। फीडिंग एंड: गैन्ट्री मैकेनिकल आर्म गाइड रेल के साथ मोल्ड कैविटी के शीर्ष तक चलती है, कच्चे माल को फॉर्मिंग स्टेशन में सटीक रूप से फीड करती है, और साथ ही "फीडिंग पूर्ण" सिग्नल को वापस फीड करती है। डिस्चार्ज अंत में: वल्कनीकरण और मोल्डिंग के बाद, दबाव सेंसर डिमोल्डिंग कमांड को ट्रिगर करता है। गैन्ट्री पर ले जाया गया स्ट्रिपिंग घटक मोल्ड गुहा में फैला हुआ है। 30 सेकंड के भीतर, रबर की अंगूठी को मोल्ड से अलग कर दिया जाता है, और तैयार उत्पाद को गैन्ट्री ट्रैक द्वारा डिस्चार्ज क्षेत्र में ले जाया जाता है। स्टार्टअप से लेकर तैयार उत्पाद उत्पादन तक की पूरी प्रक्रिया में मैन्युअल सामग्री तैयार करने की आवश्यकता नहीं होती है। 8 घंटे में एक उपकरण की उत्पादन क्षमता 4,800 टुकड़ों तक पहुंच जाती है, जो पारंपरिक मैनुअल लाइन से चार गुना है।
लॉन्गमेन इंटीग्रेशन के मुख्य लाभ: विकेंद्रीकृत उपकरणों की तुलना में दक्षता और अनुकूलन क्षमता में दोहरा सुधार, गैन्ट्री संरचनाओं के एकीकृत डिजाइन ने दोहरी सफलता हासिल की है: दक्षता में 20% की वृद्धि हुई है: गैन्ट्री रोबोटिक आर्म का क्रॉस-प्रोसेस लिंकेज कच्चे माल के परिवहन और मैन्युअल सामग्री वितरण के लिए प्रतीक्षा समय को समाप्त करता है, जिससे एकल-बैच उत्पादन चक्र पारंपरिक 120 सेकंड से 80 सेकंड तक कम हो जाता है। बहु-विनिर्देश संगतता: गैन्ट्री गाइड रेल की स्थिति को समायोजित करके, उपकरण के इस सेट को 80 से 300 मिमी तक के व्यास वाले रबर के छल्ले के उत्पादन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। बस टच स्क्रीन पर पैरामीटर स्विच करें, और गैन्ट्री असेंबली स्वचालित रूप से यांत्रिक संरचना को बदलने की आवश्यकता के बिना मोल्ड की संबंधित कार्य स्थिति से मेल खाएगी। वर्तमान में, उपकरण डीओआईटी उत्पादन कार्यशाला में स्थिर रूप से काम कर रहा है: उपकरण के एक टुकड़े की 24 घंटे की उत्पादन क्षमता 11,000 टुकड़ों तक पहुंच जाती है, क्षति दर 1.8% से नीचे स्थिर है, और पारंपरिक लाइन की तुलना में श्रम लागत 90% कम हो जाती है।
15 वर्षों के उद्योग अनुभव के साथ सटीक रबर उत्पादों में विशेषज्ञता वाली एक पेशेवर डिजाइन और विनिर्माण कंपनी के रूप में, DOIT ने अपनी उत्कृष्ट तकनीकी क्षमताओं का लाभ उठाकर विशिष्ट क्षेत्रों में एक बेंचमार्क स्थापित किया है: इसके ऑटोमोटिव ओ-रिंग सील की वैश्विक बाजार हिस्सेदारी 40% तक पहुंच जाती है, जबकि इसकी माइक्रो पंप सील (माइक्रो-पंप-वाल्व सिस्टम के लिए एक मुख्य घटक) आयामी सटीकता और सेवा जीवन दोनों में उद्योग का नेतृत्व करती है - लघु द्रव नियंत्रण उपकरणों के लिए रिसाव-मुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित करने में प्रतियोगियों से बेहतर प्रदर्शन करती है। इस बीच, कंपनी उच्च प्रदर्शन वाले मेडिकल सिलिकॉन सील के उत्पादन के लिए समर्पित एक स्वच्छ मेडिकल शॉप से सुसज्जित है जो कड़े मेडिकल ग्रेड मानकों को पूरा करती है, और चिकित्सा उपकरणों के लिए प्रिसिजन ओ-रिंग सील और मिनी वाल्व सील जैसे पूरक सटीक सीलिंग समाधान भी प्रदान करती है। चेक वाल्व जैसे महत्वपूर्ण घटकों के साथ मिलकर ये उत्पाद एक पूर्ण सीलिंग प्रणाली बनाते हैं जो चिकित्सा उपकरणों की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करता है। डीओआईटी ग्राहकों को समय पर और पेशेवर तकनीकी सेवा सहायता प्रदान करने, अनुकूलित समाधानों के साथ उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रतिबद्ध है। हम आपके उत्तर की प्रतीक्षा में हैं।
February 25, 2026
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