प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण (IPQC) टीम की व्यावसायिक क्षमताओं को और बढ़ाने के लिए और पूरे उत्पादन चक्र में उत्पादों की आयामी सटीकता और गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, 30 सितंबर की सुबह, DOIT ने उत्पादन विभाग और गुणवत्ता विभाग से कुल 20 से अधिक IPQC विशेषज्ञों का आयोजन किया। DOIT "IPQC" ऑपरेशन इंस्ट्रक्शन मैनुअल के आधार पर, "IPQC माप कौशल पर विशेष प्रशिक्षण" किया गया था। सैद्धांतिक स्पष्टीकरण और व्यावहारिक अभ्यासों के संयोजन के माध्यम से, गुणवत्ता नियंत्रण के लिए "रक्षा की पहली पंक्ति" को मजबूत किया गया था।
यह प्रशिक्षण IPQC के दैनिक माप कार्य में मुख्य दर्द बिंदुओं और व्यावहारिक कठिनाइयों पर केंद्रित है, और गुणवत्ता विभाग के प्रबंधक वू वैंकई द्वारा प्रस्तुत किया गया है। प्रशिक्षण सामग्री तीन प्रमुख मॉड्यूलों के आसपास केंद्रित है: पहला एक "मापने वाले उपकरणों का सटीक उपयोग" है, जो कि कैलिपर्स, माइक्रोमीटर और ऊंचाई गेज जैसे आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के अंशांकन विधियों, ऑपरेशन मानदंडों और त्रुटि से बचने की तकनीक की व्याख्या करता है। यह उन समस्याओं को सही करने पर ध्यान केंद्रित करता है जो अतीत में होने वाली थीं, जैसे कि "रीडिंग एंगल विचलन" और "माप बल का अनुचित नियंत्रण"। दूसरा "विशेष आकार माप योजना" है, जो रबर सीलिंग भागों की अनियमित संरचनाओं के लिए अनुकूलित माप जुड़नार की उपयोग प्रक्रिया को प्रदर्शित करता है (जैसे कि ओ-रिंग्स के क्रॉस-सेक्शनल व्यास और सीलिंग ग्रूव्स की गहराई), साथ ही साथ कई नमूने माप के माध्यम से डेटा में उतार-चढ़ाव को कैसे कम करें। तीसरा "माप डेटा रिकॉर्डिंग और विश्लेषण" है, जो डेटा रिकॉर्डिंग के मानकीकरण और समयबद्धता पर जोर देता है। यह प्रशिक्षुओं को माप डेटा का उपयोग करने और संभावित गुणवत्ता जोखिमों की पहचान करने के लिए बुनियादी एक्सेल फ़ंक्शन का उपयोग करने के लिए मार्गदर्शन करता है।
सैद्धांतिक स्पष्टीकरण के बाद, प्रशिक्षण व्यावहारिक संचालन मूल्यांकन चरण में चला गया। प्रशिक्षुओं को सिमुलेशन के माध्यम से उत्पादित रबर सीलिंग रिंग, सीलिंग गास्केट और अन्य नमूनों के आयामों को मापने के लिए समूहों में विभाजित किया गया था। प्रबंधक वू ने मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए पूरी प्रक्रिया के दौरान साइट का निरीक्षण किया और मौके पर कुछ प्रशिक्षुओं की परिचालन गलतफहमी को ठीक किया। अंततः, सभी प्रशिक्षुओं ने व्यावहारिक संचालन मूल्यांकन पारित किया, और प्रशिक्षण से पहले की तुलना में माप डेटा की सटीकता दर में 25% की वृद्धि हुई, अपेक्षित प्रशिक्षण लक्ष्यों को प्राप्त किया।
"पहले, जब अनियमित-आकार के भागों को मापते हैं, तो मैं हमेशा गलत डेटा के बारे में चिंतित था। इस प्रशिक्षण में उल्लिखित 'टूलिंग पोजिशनिंग + मल्टीपल माप और औसत' की विधि विशेष रूप से व्यावहारिक है!" "जिओ यांग, एक IPQC विशेषज्ञ, जिन्होंने प्रशिक्षण में भाग लिया, ने कहा कि वह भविष्य में अपने दैनिक काम के लिए सीखे हुए कौशल को उत्पादन प्रक्रिया में गुणवत्ता के विवरण को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए लागू करेंगे।
गुणवत्ता विभाग के प्रबंधक वू वैंकई ने प्रशिक्षण सारांश में जोर दिया: "IPQC उत्पाद की गुणवत्ता की 'प्रक्रिया द्वारपाल' है। माप डेटा की सटीकता सीधे गुणवत्ता निर्धारण और उत्पादन समायोजन की दिशा को प्रभावित करती है।" भविष्य में, कंपनी नियमित रूप से इस तरह के विशेष प्रशिक्षण को अंजाम देगी, नई समस्याओं और उत्पादन में मांगों के प्रकाश में प्रशिक्षण सामग्री को अपडेट करेगी, टीम की पेशेवर क्षमताओं को लगातार बढ़ाएगी, और Doit सटीक रबर उत्पादों की स्थिर गुणवत्ता के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करती है।
इस प्रशिक्षण ने न केवल IPQC टीम की व्यावहारिक माप क्षमताओं को बढ़ाया, बल्कि "सभी कर्मचारियों की गुणवत्ता जागरूकता" को भी मजबूत किया, कंपनी के लिए एक ठोस नींव रखने के लिए एक अधिक कुशल और सटीक प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली का निर्माण किया।